Durchlauflager für 330 Paletten

USM, Münsingen (CH)

Aus dem einstigen Metallbau- und Schlossereibetrieb «Ulrich Schärer Münsingen» ist längst ein Qualitätsbrand für (Büro-)Möbel mit weltweiter Ausstrahlung geworden. Im Gegensatz zum zeitlosen Design der Möbel bedarf die Lagertechnologie von USM hin und wieder einer Modernisierung.

USM Hauptsitz in Münsingen

Ausgangslage: Veraltete Palettenanlage 

Das Durchlauflager von USM war in die Jahre gekommen und entsprach nicht mehr dem aktuellen Stand der Technik. Ein Umbau in der Produktionshalle erforderte eine andere Anordnung des Lagers. Eine neue Lösung mit mehr Effizienz, höchster Zuverlässigkeit und Sicherheit war gefragt. 

Lösung: Modernes Durchlauflager 

Für USM haben wir eine Lösung mit einem teilautomatisierten Durchlauflauflager realisiert. Das Lager bietet Platz für 330 Paletten, verteilt auf 3 Ebenen, 5 Feldern und 10 Gassen. Herzstück dabei ist ein kleines, automatisches Regalbediengerät, das die Paletten den Lagerkanälen übergibt.Für die Einlagerung einer Palette wählt der Bediener einfach den gewünschten Lagerkanal über das Display am Aufgabeplatz aus. Die Palette wird über eine Rollenbahn dem Regalbediengerät übergeben und die Einlagerung läuft automatisch ab. Zur Prozesssicherheit wird am Aufgabeplatz die Palettenhöhe sowie der aktuelle Füllgrad des gewählten Lagerkanals überprüft. 

Entnahmen erfolgen manuell auf der gegenüberliegenden Lagerseite. Dabei rutschen die nachfolgenden Paletten über die abschüssigen Schwerkraftrollenbahnen automatisch nach, so dass auf der Aufgabenseite ein Platz frei wird. Die neue Lösung ist in den aktuellen Produktionsprozess eingebunden und könnte bei Bedarf erweitert werden.

Nutzen: Effizient und wirtschaftlich

Durch die Einbindung des Systems in den Produktionsprozess ergibt sich ein effizienter Ablauf des Warenflusses. Mit der bewussten Wahl des Automatisierungsgrades konnte eine wirtschaftliche Lösung realisiert werden.

Aufgabestelle

Schwerlastrollenbahn

Schienengeführtes Regalbediengerät